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特钢分公司在技术创新方面成果显著，如北重集团特钢事业部构建电弧炉+感应电炉高效节能绿色冶炼制造流程，以高效节能、绿色环保为导向，全面开展落实“双碳目标”等工作，2024年，在同质化竞争激烈的市场环境下，部分特钢分公司逆势重围，各项指标超额完成全年任务，经营业绩达历史最好水平。

特钢分公司技术创新案例

河北中首特钢超低排放改造案例分析

让胡路河北中首特钢集团有限公司（以下简称中首特钢）通过一系列技术创新和环保措施，成功实现了超低排放改造。以下是对该案例的详细分析：

背景介绍

中首特钢前身为唐山兴隆钢铁有限公司，是一家采用全废钢作为原料水平加料式电炉冶炼的钢铁企业。公司积极响应国家双碳目标，致力于能源转型和新产品开发。

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技术改造措施

• 能源转型与新项目建设：公司投资33亿元用于新项目建设，开发高附加值、绿色低碳产品，加快钢材产品向精品钢、优特钢方向发展。
• 绿色工艺体系构建：全面构筑绿色工艺、绿色制造、绿色产品、绿色产业四位一体的绿色发展体系，生产全部采用废钢为原料，精简高炉、烧结等工序。
• 污染物排放控制：电炉烟气采用水平加料+炉内排烟+密闭罩收集+屋顶罩方式捕集；轧钢加热炉燃料采用天然气清洁能源，并采用低氮燃烧+SCR脱硝技术；全厂干法除尘工艺主要采用覆膜滤料袋式除尘器。

环保设施与管理

• 污染物治理设施配备：包括电炉烟气污染源污染治理设施和全厂排气筒采样点位、梯架、采样平台和排污口管理的规范化。
• 无组织排放源治理：通过环保智能管控系统平台、洗车平台、物料大棚、皮带封闭、集尘罩改造等措施，累计投资约9034万元。

清洁运输改造

为满足超低排放要求，中首特钢累计投资约2258万元，开展了厂内运输车辆升级换代、门禁和视频监控系统完善等清洁运输改造工程。

淮钢特钢VD项目创新设计

淮钢特钢VD项目针对特殊钢生产过程中的需求，通过一系列技术创新优化了VD处理工艺，显著提高了产品质量和生产效率。

项目背景与目标

让胡路淮钢特钢VD项目的主要产品为特殊钢，要求处理后的钢水洁净度高，氢氧含量低，夹杂物含量少。项目旨在通过节能、环保的技术手段，优化VD处理工艺，满足用户对工艺控制和产品质量的高要求。

主要创新点

• 预抽真空工艺应用：在真空主阀处设置旁通避免压力波动过大。
• 密封圈保护措施：挡渣板采用液压驱动保护密封圈。
• 液压移动弯管切换装置：提高操作便利性和安全性。
• 气冷器和过滤器改进：使用灰罐卸灰，减少环境污染。
• 真空罐耐火砖保护：罐壁耐火砖设置钢板保护层，提高设备耐用性。

应用效果与经济效益

让胡路创新技术应用后，VD装置运行更稳定，产品质量显著提高，节能、节水、环保效果明显。具体表现为：

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• 真空泄漏量小于10kg/h。
• 达到67Pa的时间为6-7min。
• 极限真空度平均为20-30Pa，最低为18Pa。
• 终点氢含量平均为1.2ppm，部分炉次达到0.5ppm。

让胡路经济效益方面，机械泵系统VD处理后的钢水清洁度提高，钢材附加值显著提高，吨钢售价提高50元以上，每年产生直接经济效益约3000万元。同时，机械泵系统比蒸汽泵系统每年节约能耗5500t标煤，产生经济效益361万元。

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抚顺特钢技术创新与高端产品开发

抚顺特殊钢股份有限公司的科研员王艾竹通过主持和参与多项国家课题，累计完成高温合金新品研发10余项，广泛应用于多个高端制造业领域。

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技术创新成果

• 高温合金新品研发：广泛应用于航空航天、能源等领域，提升了产品的市场竞争力。
• 国家政策支持：国家出台相关政策，加大扶持力度，帮助企业解决了许多研发过程中的难题。

对行业的影响与展望

让胡路王艾竹的建议强调了生产高端特殊钢材料的企业应获得政策性支持措施，如税费优惠、技改资金支持等，以促进相关企业平稳健康发展，助力我国航空航天事业发展。

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中信泰富特钢集团的创新与发展

让胡路中信泰富特钢集团股份有限公司在无锡市产业强市高质量发展大会上被评为无锡市产业强市优秀企业家，展现了其在特钢行业的领先地位和创新能力。

创新驱动的发展战略

• 全球竞争力提升：公司已成为全球钢种覆盖面最大、涵盖品种最全、产品类别最多的精品特殊钢生产基地。
• 科技驱动的创新精神：以“首创”精神推动企业发展，迈向全球最具竞争力的特钢企业集团。

通过这些案例可以看出，特钢行业通过技术创新和环保措施，不仅实现了生产效率和产品质量的双重提升，还为环境保护和社会发展做出了积极贡献。

让胡路特钢分公司环保技术应用

特钢行业超低排放改造趋势

特钢分公司节能减排案例

让胡路特钢分公司技术创新对环境影响